秸秆垃圾焚烧炉品牌的行业须知

垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入一级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去，直至后燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧；高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。

垃圾焚烧炉：适用于不同规模的***、法医检验部门、实验室、以及各类废弃物集中处理中心； 工业废弃物焚烧炉：适用于各类化工涂料厂、制药厂、食品厂、皮革加工厂、炼油厂、造纸厂、冶金企业等各类规模的工矿企业以及各种规模之危废处理中心；

办公废弃物焚烧炉：可用于各研究院所等单位处理各类文件； 祭奠物品焚烧炉：各殡仪馆、陵园、***用来处理焚烧花圈、纸活、衣物等各类祭奠物品；

公共场所生活垃圾焚烧炉：用于各物业、校区、车站、院校等公共场所焚烧各类废弃物；

液态﹨废气焚烧炉：用来焚烧各类******溶剂、溶液，化工有机废气的焚烧处理,达到无害化处理目的；

污泥废弃物焚化炉：适用于各污水处理厂、化工厂、造纸厂处理废污泥；

畜牧废弃物焚烧炉：可用来焚烧牲畜粪便以及其他畜牧废弃物，适用于各类畜牧场、养殖场、动物园、实验室等； 生活废弃物综合利用系统：可用于各规模集中处理中心处理生活废弃物。

垃圾焚烧炉用耐火材料

炉排垃圾焚烧炉用耐火材料：炉排垃圾焚烧炉依据垃圾燃烧过程可以分为干燥区、燃烧区和燃尽区，按照位置可以分为垃圾推料器给料口区、炉排侧墙、前后拱区和排渣口；

这些不同的区域炉衬所受的温度、机械强度和气氛都不相同，需要根据各自的特点选用耐火材料。垃圾给料口，位于焚烧炉干燥区，烟气温度一般在500-600℃，受垃圾的磨损和水分的影响较易产生热剥落，其工作层一般使用强度较高的低水泥浇注料或耐磨强度较好的莫来石浇注料，焚烧炉燃烧区，由于温度高达1000℃左右，靠炉排侧墙还受到垃圾磨损、熔渣附着等作用，普遍使用耐磨损、耐附着、抗化学侵蚀性较强的SiC挂砖。

上部侧壁、炉顶等部位受火焰的热冲击和燃烧废气的侵蚀并且此处的烟温更高，多使用高铝质材料的铬刚玉、SiC或莫来石预制挂砖及浇注料。

排渣口温度较低，（400-500℃），通常使用强度较高的高铝质浇注料。总之，焚烧炉的燃烧温度＜1200℃时，由于硅质结合剂结合的SiC制品在应用中形成环绕SiC晶粒的致密惰性层，SiC含量不同的材料均适用于作其内衬；燃烧温度＞1250℃时，焚烧炉内熔融侵蚀气氛较为强烈，高铝制品的铬刚玉等耐火材料优于SiC质的制品。

焚烧炉它主要是利用煤、燃油、燃气等燃料的充分燃烧，将需处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。它是一种高温热处理技术，就是以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的******物质在高温下氧化、热解而被***，这是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。

焚烧炉它起到的主要的目的就是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和限度地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。

焚烧炉它非常适宜处理有机成分多、热值高的废物，它可以有效降低废物焚烧成本，从而使焚烧法获得较好的经济效益。

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